1. 1.
   ??卓越的抗氧化性（超長使用壽命）??
2. 2.
   ??更高的高溫穩(wěn)定性和滴點??

??優(yōu)點一：卓越的抗氧化性（超長使用壽命）??

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  ??機理：?? 聚脲稠化劑是一種有機化合物，其分子結(jié)構(gòu)本身具有??極強的化學穩(wěn)定性??，不易與氧氣發(fā)生反應。而通用鋰基脂的鋰皂稠化劑在高溫和氧氣作用下，會逐漸氧化變質(zhì)，導致潤滑脂變干、硬化，最終形成漆膜或油泥。
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  ??結(jié)果：?? 在相同的工作溫度下（尤其是120℃以上的中高溫工況），聚脲脂的使用壽命是通用鋰基脂的??數(shù)倍甚至數(shù)十倍??。
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  ??價值體現(xiàn)：??
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    ??極大地延長潤滑周期??，減少設備停機維護時間。
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    ??降低長期潤滑成本??，雖然單價可能更高，但總擁有成本（TCO）更低。
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    特別適合??終身潤滑??或??難以維護??的場合，如密封式電機軸承、風扇軸承等。

??優(yōu)點二：更高的高溫穩(wěn)定性和滴點??

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  ??機理：?? 聚脲脂的??滴點??（潤滑脂從半固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的溫度）通常??超過250℃??，而通用鋰基脂的滴點約在190℃左右。更重要的是，聚脲脂在高溫下不僅不易融化，其??纖維結(jié)構(gòu)??也異常穩(wěn)定，不會因高溫而坍塌失效。
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  ??結(jié)果：??
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    在??更高的工作溫度??下，聚脲脂能保持其稠度和結(jié)構(gòu)，不會軟化流失，從而繼續(xù)提供有效潤滑。
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    高溫下??不結(jié)焦、不硬化??。通用鋰基脂在高溫下長期使用后，常會因氧化而結(jié)塊，卡死軸承。而聚脲脂高溫分解后產(chǎn)物較軟，不會形成硬質(zhì)殘渣。
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  ??價值體現(xiàn)：??
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    適用于??高溫電機軸承、鋼鐵行業(yè)、汽車輪轂軸承??等高溫場合。
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    提升了設備在高溫運行時的??可靠性??和??安全性??。

額外的顯著優(yōu)勢??

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  ??優(yōu)異的抗水性：?? 聚脲稠化劑不溶于水，具有良好的抗水沖淋和抗乳化能力，適合潮濕環(huán)境。
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  ??良好的機械安定性：?? 在長期剪切力作用下，能較好地保持其膠體結(jié)構(gòu)，不易變稀。
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  ??環(huán)保性（無灰）：?? 聚脲稠化劑不含金屬離子，高溫降解后不會留下堅硬的金屬氧化物殘渣，對軸承更友好。這也是它成為??食品級潤滑脂??理想基礎的原因之一。

??總結(jié)與對比??

潤滑脂金牌供應商：http://www.songshipeng.cn潤滑脂――恒星科技